在焊接鋁合金材料時(shí)，使用鋁焊絲進(jìn)行焊接是常見(jiàn)的工藝之一。然而，在焊接過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒穿的問(wèn)題，這不僅影響焊接質(zhì)量，還可能導(dǎo)致材料的浪費(fèi)。鋁焊絲廠家浙江宇光鋁材有限公司針對(duì)這一問(wèn)題，提供了詳細(xì)的解釋和預(yù)防措施。

燒穿現(xiàn)象的產(chǎn)生原因主要有以下幾點(diǎn)：

a. 熱輸入量過(guò)大：在焊接過(guò)程中，如果熱輸入量控制不當(dāng)，會(huì)導(dǎo)致焊縫區(qū)域溫度過(guò)高，從而引起燒穿。

b. 坡口加工不當(dāng)，焊件裝配間隙過(guò)大：不適當(dāng)?shù)钠驴诩庸ず瓦^(guò)大的裝配間隙會(huì)導(dǎo)致焊接時(shí)熱量集中，進(jìn)而造成燒穿。

c. 點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過(guò)大，焊接過(guò)程中產(chǎn)生較大的變形量：點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距過(guò)大，會(huì)導(dǎo)致焊接過(guò)程中焊件變形量增大，從而引起燒穿。

為了防止燒穿現(xiàn)象的發(fā)生，可以采取以下措施：

a. 適當(dāng)減小焊接電流、電弧電壓，提高焊接速度：通過(guò)調(diào)整焊接參數(shù)，可以有效控制熱輸入量，避免焊縫區(qū)域溫度過(guò)高。

b. 大鈍邊尺寸，減小根部間隙：通過(guò)優(yōu)化坡口設(shè)計(jì)，減小根部間隙，可以防止熱量集中，從而避免燒穿。

c. 適當(dāng)減小點(diǎn)固焊時(shí)焊點(diǎn)間距：通過(guò)減小焊點(diǎn)間距，可以減少焊接過(guò)程中的變形量，防止燒穿現(xiàn)象的發(fā)生。

浙江宇光鋁材有限公司作為鋁焊絲的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠家，其主營(yíng)產(chǎn)品“鴻焊”品牌鋁焊絲在市場(chǎng)上享有盛譽(yù)。選擇優(yōu)質(zhì)的鋁焊絲，配合正確的焊接工藝和預(yù)防措施，可以有效避免焊接過(guò)程中的燒穿問(wèn)題，確保焊接質(zhì)量。